看了如上产品照片，不知您有何感想？在前面的文章里，与大家分享了很多软管及相关方案的信息，今天，我们要与大家一起来谈谈软管质量的那些事儿。希望可以帮助大家：认识软管，选好软管，用好软管。

一、关于软管使用质量的几个误区

首先，咱们来看看一看，关于软管使用质量，大家都有哪些误区。
1、软管壁厚越大品质越好。很多用国产软管的朋友，经常会传递这个观点。软管基本结构是由内胶层、外胶层和增强层组成。壁厚是三层结构之和，概念中壁厚大，软管承压会大一点，但实际上，影响软管承压大小的核心因素是软管的增强层，包括增强层的结构、材质等因素

2、软管透明度越好，品质越好。很多食品医药行业的朋友，经常会有这样的看法。他们认为能看到介质流动的软管质量就好，而像橡胶这种非透明，无法看到内部介质流动的软管质量就差。这个看法，其实是一个误区。因为透明与否和材料本身的固有特性有关，与软管的质量好坏并无太大关系

3、有味道的软管质量不好。这个问题，在食品医药行业尤为关注。很多客户认为，输送食品的软管不应该有任何的味道。实际上橡胶软管也含有与其材料本身相对应的固有的味道，这个味道对软管品质与介质输送，没有任何影响，除此之外食品软管不允许含有其它任何异味。

4、软管在使用中出现问题，绝大多数人会认为是软管的质量问题。这也是普遍现象。实际上，对于在使用中产生的问题，原因很多：产品本身质量问题、选型错误、扣压问题、安装问题、使用过程中的不规范操作等

二、影响软管使用质量的因素。

接下来，咱们来扒一扒有哪些影响软管使用质量的因素。

1、生产工艺、材料配方。这是决定软管质量优劣的根本条件，体现在品牌、产地等方面，尽量选择知名度高，市场口碑好的品牌软管，有质量保证

2、软管的储藏与运输。橡胶软管都有一定的储存期和储存条件，合理的储藏条件，可以降低老化速度，延长软管的使用寿命。橡胶本身质软，运输中应避免挤压、磕碰、磨损、划伤等

3、正确选型，应根据实际使用工况选择合适的软管，包括介质兼容性、压力、温度、弯曲性等，软管材质与输送介质应兼容，使用撮大压力(包括瞬间撮大压力应在软管工作压力范围内)、介质撮高温度应低于软管规定撮高温度，安装时弯曲度要小于软管的撮小弯曲半径。对于有安装弯曲要求，可根据实际情况加装弯头等方式合理转移弯曲

4、合理的操作，使用时要注意规范文明使用，严格按照软管参数，不可暴力使用，否则会造成软管结构破坏，降低使用寿命

三、如何辨别软管品质。
了解了影响的因素，接下来，咱们看一看怎样辨别软管的品质呢？

1、外观判断。即一看二摸三闻，查看软管外壁颜色，是否鲜亮，有无明确的生产硫化疤痕，软管内径是否是同心圆，壁厚是否均匀，钢丝的强度是否够好；弯曲是否轻松，柔韧性是否够好；是正常的橡胶味道，还是有刺鼻的异味等

2、工具检测。假如无法通过外管判断，而又要求必须有准确的检测结果，可借助专业的检测设备，做老化试验、曲挠试验、压力试验等方式检测。

3、使用经验与品牌认定。再好的测试，都比不上真正的使用经验，毛爷爷说过，时间是检验真理的金标准嘛。要知道一款产品的好坏，在初步选型之后，通过使用，进行观察、记录、调整，可以很好的了解软管使用的品质。可以说，好的软管品牌，都是有着悠久的历史的：法国特瑞堡（TRELLEBORG），1905年成立；美国固特异（GOODYEAR），1898年成立；德国康迪泰克（CONTITECH），1871年成立。这都是有着上百年历史的软管品牌。

各位朋友，如上介绍分析，希望能给您提供一些帮助与启发，助您了解辨别软管品质的要素，选好软管，用好软管！

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