连接不再是痛
众所周知,未蓝长于配管,而管应用广泛,或与设备相配、或用于生产现场、或用于移动装置……在这所有的场合,都有一个容易被漠视的痛点,那就是如何和对应的装置连接,只会配管远远不够,熟练掌握每种管路连接的那十八般功夫,这才算得上软管界的入门弟子(不小心抖出了本门武学精要,希望师傅不要怪罪)。
连接的功夫,源于西洋,但自从引入国门之后,被各种引用、各种演绎、各种篡改之后,更显门类庞杂,正可谓“美日与欧标齐飞,国标共世界一色”,呈现出五花八门、杂乱纷呈之像,但装置现场的接口不容随意更改,想要服务好客户,必须要弄清楚个大概,才可按图索骥,顺利找到解决之道!而站在客户的角度,如何和供应商沟通,准确的传递信息,也至为关键!合理的沟通逻辑,往往可以起到事半功倍的效果。为了避免鸡同鸭讲,针对工业接头的选配,小编特意梳理了一些常见的沟通切入点,希望能为软管行业做点小贡献(雷锋日刚过,但这做好事的节奏,怎么也停不下来)。
注意工业和液压、超高压行业的差异
工业管路主要传输介质,液压管路传输动力,而超高压则两种应用兼而有之。直观的衡量标准就是根据压力判断,依次压力升高,从而对所配接头提出不同的要求。工业领域在配件的选择上,首先考虑的是可靠性,其次才是便捷、美观等。
工业接头由于工作压力大多在20bar之内,所以一般形式较多,很大程度上考虑了便捷的因素,同时在材质上也有较多的选择,比如铝合金、PP、nylon等材质的接头也有着广泛的应用。
Nylon Fitting
液压接头由于工作压力相对较高,一般主要是螺纹和法兰形式,对于螺纹类的接头,关键点在于螺纹形式和密封面。而根据压力的不同,一般分为轻系列和重系列,主要是强度的区别,以碳钢、不锈钢等金属材料为主。
液压接头
超高压领域,由于超高压的工作环境具有危险性。所以首要考虑的就是可靠性,基本不会有快速连接的方式出现,以不锈钢材料为主,接头和套筒的齿形配合都经过特殊的设计,并采用加长的方式,确保万无一失。
超高压管接头
不同行业有不同的标准规范
“其实地上本没有路,走的人多了,也便成了路。”赶快打住!是不是怎么也按捺不住这颗伪装在工业领域的文青之心啊?哈哈,非也!非也!很多道理,需要跨界举例说明滴,这样才足够生动,这样你才能坚持看下去!
行业本无标准,有人提出来后,并为大家所接受,伴随着后期的改进、修正,并将一些关键点固化,从而形成了行业标准规范。这的确便于业内交流,但是否是一个好的标准,就要看创始人的水平了。的确有很多标准非常奇葩,但伴随着时间的沉淀,渐趋教条主义,生长在工业体系才逐步完善的国度,更是没有发言权,只有默默的遵从这一教条。
要想罗列清楚工业接头在不同行业的标准,估计需要一本千页的读本才可以。但对于聪明的你我他,大可触类旁通,举两个例子给大伙,想必就可无师自通了。
消防接头 广泛应用于医药行业的TC接头
关注接头的形式
在做接头选型时,先做推测性沟通,限定接头的形式范围,至关重要,可以避免很多无效沟通,尤其如下几类形式的接头,一定要及时做出正确的判断:
判断是螺纹接头:然后再沟通是什么螺纹标准;
判断是法兰形式:然后再沟通中心距、盘面等关键尺寸,以确定对应的标准;
判断是快速接头:结合行业判断其大概的形式,然后通过图示等方式进行确认。
关注国籍
国内的设备源于世界各地,而每种设备的配件标准大多采用本土标准。根据设备或公司国籍判断接头形式,也算是一个捷径了。比如美国设备,螺纹接头大多为NPT形式;而英国设备,则大多为G螺纹。
还有法式消防接头:
德国管夹:
美国扎带:
如此例子,不胜枚举……多接触多观察多总结,自然而然会了然于胸!
关注介质及用途
物质存在的三种形态:气、液、固。不同的形态,会具有不同的物理特性。比如气体,压缩比会比较大;粘稠的液体介质,会形成较大的拔脱力;固态介质,容易磨损接头。
带卡槽的Camlock,用于粘稠的液体介质
关注接头和软管的紧固方式
选好了接头,后面一件事就是选取合适的紧固方式与软管相连,常见的有如下几种:
主要适用于水气管路应用:
喉箍、扎带紧固
主要用于钢丝增强类软管:
套筒扣压
便于现场装配的一些形式:
双螺栓夹箍
你可能会说也有人用铁丝扎紧……
额,我们这里只谈可靠的方案、通用的方式,中国特色就不谈了。。。
如何主动设计方案
大多数的选型,是需要结合现场已有设备要求进行的。但也许有那么一次机会,客户告诉你:你推荐一种形式,我们按照你的要求做连接端。(*@ο@*) 哇~终于盼到一次大显身手的机会!咳咳,淡定!淡定!给你自由度,不代表你可以乱来……你还是需要结合行业特点、安装空间、便捷性、加工难度、成本等因素来综合给出方案,而非随心所欲。
举例说明:
某牛奶厂设备主管:需要一根软管连接管道和设备,WP是6bar,管道端接头你们提供下方案……
某工程师:软管端配套一个国标法兰,另外提供一个法兰盘你焊接到管道上去……
我想这一定不是大未蓝的销售工程师!!!